氧化铝陶瓷一切都还好，但是它的釉面容易发黑，对它的正常使用也有一定的影响。我们能做的就是找出这个问题的原因，尽快解决，从而提高氧化铝陶瓷的质量。
通过不断的研究和实验，找到了氧化铝陶瓷釉面发黑的根本原因，并制定了针对性的改进措施。第一点是关于原材料的选择。这里说的原料不是陶瓷的原料，氧化铝，而是陶瓷釉料的原料。尽量不要使用易冒烟的材料，以降低对大气的敏感性。
同时，有必要控制过程的温度。理想的做法是将釉料烧成温度确定为比金属陶瓷低10℃，这样可以大大减少釉料黑化的发生。此外，也是改善black 氧化铝陶瓷 surface粗糙度的有效措施。
提高氧化铝陶瓷断裂韧性的方法有很多。基本思想是使长柱状晶粒出现在材料内部。该方法是通过在α-Al2O3中添加烧结助剂来实现的。长柱状晶在材料内部起到纤维增强作用，断裂过程中可能出现桥联、拔出等增韧机制。
同时，这种显微组织会导致穿晶断裂，断裂能大于沿晶断裂能。因此说明材料的宏观断裂韧性较高，不含氟化物添加剂的Al2O3陶瓷在1500℃ ~ 1600℃烧结时不能生成氧化铝柱状晶，基本为椭球形或球形。通过添加少量氟化物，高温烧结，可以在微观结构中原位生成柱状晶，起到增强增韧纤维或晶须的作用。