碳化硅因其硬度大而成为重要的磨料，但其应用范围超过了普通磨料。例如，它的耐高温性和导热性使它成为隧道窑或梭式窑的首选窑具材料之一，它的导电性使它成为一种重要的电热元件。要制备SiC产品，首先要制备SiC熔炼块[或SiC颗粒材料，因为含有c，超硬，所以一度被称为碳化硅。但需要注意的是，它在成分上与天然金刚砂(也叫石榴石)不同。在工业生产中，碳化硅冶炼块通常是以应时和石油焦为原料，回收物料和废料为辅料，经过粉碎等工艺后，按合理的比例和适当的粒度混合成炉料(需要适量的锯末来调节炉料的透气性，需要适量的盐来制备绿色碳化硅)。高温制备SiC熔块的热工设备是一种特殊的碳化硅电炉，其结构由炉底、内表面带电极的端壁、可拆卸的侧壁、炉芯(均称为：电炉中心的通电发热元件，通常安装在炉料中心，内装一定形状和尺寸的石墨粉或石油焦，一般为圆形或矩形。两端连接有电极)。电炉中使用的烧制方法通常称为埋粉烧制。通电时开始加热，炉芯温度在2500左右，甚至更高(2600 ~ 2700)，炉料达到1450时合成SiC(但SiC主要在1800时形成，释放co。而SiC在2600时会分解，但分解后的Si会与炉料中的C形成siC。每组电炉都配有一套变压器，但生产时只给单个电炉供电，可以根据电力负荷的特点调节电压，基本保持恒功率。大功率电炉需要加热24小时左右，停电后生成SiC的反应基本结束。冷却一段时间后，可以将侧壁拆除，然后逐渐取出炉料。